ইস্পাত কাঠামোর উপর জং এবং ক্ষয় রোধ করার উপায়

ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশল ভবন21 শতকের সবুজ প্রকল্প হিসাবে পরিচিত, ইস্পাত কাঠামোর অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী লোডিং ক্ষমতা, হালকা ওজন, অল্প পরিমাণ জায়গা দখল করা, উপাদানগুলির সহজে উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন, কাঠ সংরক্ষণ ইত্যাদি, তাই এটি শিল্প এবং বেসামরিক ভবনে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত ফ্রেম বিল্ডিং এবং ইস্পাত কাঠামো গুদাম সর্বত্র রয়েছে।

শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, ইস্পাত জারা প্রতিরোধের এবং মরিচা এবং ক্ষয় এবং অন্যান্য সমস্যাগুলির দুর্বল প্রতিরোধের সাথে ধীরে ধীরে উপস্থিত হয়েছে, বিশেষ করে উপকূলীয় অঞ্চলে এবং রাসায়নিক শিল্প একটি বিশিষ্ট সমস্যা হয়ে উঠেছে!

ইস্পাত কাঠামোর ক্ষয় শুধুমাত্র অর্থনৈতিক ক্ষতিই করে না, বরং কাঠামোর নিরাপত্তার জন্য লুকানো বিপদও ডেকে আনে, এবং ইস্পাত ক্ষয়জনিত প্রকৌশল দুর্ঘটনাগুলি সাধারণ, তাই ইস্পাত কাঠামোর (বিশেষত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত উপাদান) ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সা। মহান অর্থনৈতিক এবং সামাজিক তাত্পর্য, এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া এবং কিছু চিকিত্সা পদ্ধতিতে পাওয়া সমস্যাগুলির উপর নীচে কিছু ভূমিকা এবং আলোচনা রয়েছে৷

1. ইস্পাত কাঠামোর ক্ষয়ের প্রধান কারণ

ইস্পাত ক্ষয় রোধ করা ইস্পাত ক্ষয়ের কারণগুলি বোঝার সাথে শুরু হয়।

1.1 ঘরের তাপমাত্রায় স্টিলের জারা প্রক্রিয়া (100°C এর নিচে)

ঘরের তাপমাত্রায় ইস্পাতের ক্ষয় মূলত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা। ঘরের তাপমাত্রায় বায়ুমণ্ডলে ইস্পাত কাঠামো ব্যবহার করা হয় এবং বায়ুমণ্ডলে আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং অন্যান্য দূষণকারী (অপরিষ্কার ঢালাইয়ের স্ল্যাগ, মরিচা স্তর, পৃষ্ঠের ময়লা) ক্রিয়া দ্বারা ইস্পাত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। বায়ুমণ্ডলের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60% এর নিচে, ইস্পাতের ক্ষয় খুবই সামান্য; কিন্তু যখন আপেক্ষিক আর্দ্রতা একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন ইস্পাতের ক্ষয়ের হার হঠাৎ বেড়ে যায় এবং এই মানটিকে বলা হয় সমালোচনামূলক আর্দ্রতা। কক্ষ তাপমাত্রায়, সাধারণ ইস্পাত সমালোচনামূলক আর্দ্রতা 60% থেকে 70%।

যখন বায়ু দূষিত হয় বা উপকূলীয় অঞ্চলে বাতাসে লবণ থাকে, তখন সমালোচনামূলক আর্দ্রতা খুব কম হয়, ইস্পাত পৃষ্ঠ একটি জল ফিল্ম গঠন করা সহজ। এই সময়ে, ঢালাই ধাতুপট্টাবৃত এবং অপরিশোধিত মরিচা স্তর (লোহা অক্সাইড) ক্যাথোড হিসাবে, ইস্পাত গঠন উপাদান (বেস উপাদান) জল ফিল্ম তড়িৎ রাসায়নিক ক্ষয় মধ্যে anode হিসাবে. বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর শোষিত জল ফিল্ম গঠন ইস্পাত ক্ষয় জন্য নির্ধারক ফ্যাক্টর; বায়ুমণ্ডলের আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং দূষণকারী উপাদানগুলি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়ের মাত্রাকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

1.2 উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতের জারা প্রক্রিয়া (100 ℃ উপরে)

উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতের ক্ষয় মূলত রাসায়নিক ক্ষয়। উচ্চ তাপমাত্রায়, জল একটি বায়বীয় অবস্থায় বিদ্যমান, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রভাব খুব ছোট, একটি গৌণ ফ্যাক্টরে হ্রাস পায়। ধাতু এবং শুষ্ক গ্যাস (যেমন O2, H2S, SO2, Cl2, ইত্যাদি) যোগাযোগ, সংশ্লিষ্ট যৌগগুলির পৃষ্ঠের প্রজন্ম (ক্লোরাইড, সালফাইড, অক্সাইড), ইস্পাতের রাসায়নিক ক্ষয় গঠন।

2 ইস্পাত কাঠামোর জারা বিরুদ্ধে সুরক্ষা পদ্ধতি

ইস্পাত ক্ষয়ের বৈদ্যুতিক রাসায়নিক নীতি অনুসারে, যতক্ষণ না ক্ষয় ব্যাটারির গঠন প্রতিরোধ বা ধ্বংস করা হয় বা ক্যাথোডিক এবং অ্যানোডিক প্রক্রিয়াগুলি দৃঢ়ভাবে অবরুদ্ধ করা হয়, ততক্ষণ ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ করা যায়। ইস্পাত কাঠামোর ক্ষয় রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক স্তর পদ্ধতির ব্যবহার বর্তমানে একটি সাধারণ পদ্ধতি, সাধারণত ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক স্তরের নিম্নলিখিত ধরণের রয়েছে:

2.1 ধাতব প্রতিরক্ষামূলক স্তর: ধাতু প্রতিরক্ষামূলক স্তর হল ক্যাথোডিক বা অ্যানোডিক প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব সহ একটি ধাতু বা খাদ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে প্লেটিং, রাসায়নিক কলাই, হট প্লেটিং এবং সিপেজ প্লেটিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে, ধাতব প্রতিরক্ষামূলক স্তর (ফিল্ম) গঠনের জন্য ধাতব পৃষ্ঠকে রক্ষা করার প্রয়োজন। ক্ষয়কারী মাধ্যমের সংস্পর্শে ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে ধাতুকে বিচ্ছিন্ন করা বা ধাতু সুরক্ষার ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব ব্যবহার করা, যাতে ক্ষয় রোধ করা যায়।

2.2 প্রতিরক্ষামূলক স্তর: রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতির মাধ্যমে ইস্পাত পৃষ্ঠকে একটি জারা-প্রতিরোধী যৌগিক ফিল্ম তৈরি করতে, যাতে ক্ষয়কারী মাধ্যম এবং ধাতব যোগাযোগকে বিচ্ছিন্ন করতে, ধাতুর ক্ষয় রোধ করতে।

2.3 অ ধাতব প্রতিরক্ষামূলক স্তর: পেইন্ট, প্লাস্টিক, এনামেল এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে, পেইন্টিং এবং স্প্রে করা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে, ধাতুর পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করা, যাতে ধাতু এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিকে আলাদা করা যায়, যাতে ধাতুর ক্ষয় রোধ করা যায়। .

3. ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা

কারখানায় ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের আগে, উপাদানগুলির পৃষ্ঠ অনিবার্যভাবে তেল, আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং অন্যান্য দূষণকারী, সেইসাথে burrs, আয়রন অক্সাইড, মরিচা স্তর এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির উপস্থিতি দিয়ে দাগযুক্ত হবে। ইস্পাত কাঠামোর ক্ষয়ের পূর্ববর্তী প্রধান কারণগুলি থেকে, আমরা জানি যে দূষণকারী উপাদানগুলি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়ের মাত্রাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এবং পৃষ্ঠের দূষকগুলি ইস্পাতের পৃষ্ঠের আবরণগুলির আনুগত্যকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং পেইন্ট তৈরি করবে। ক্ষয়ের অধীনে ফিল্মটি প্রসারিত হতে থাকে, যার ফলে আবরণ ব্যর্থতা বা ক্ষতি হয়, কাঙ্ক্ষিত প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব অর্জন করতে অক্ষম। অতএব, আবরণের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব এবং প্রভাবের জীবনের উপর ইস্পাত পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুণমান, কখনও কখনও লেপের চেয়েও বেশি, নিম্নলিখিত দিকগুলির প্রভাবে কর্মক্ষমতা পার্থক্যের বৈচিত্র্যের উপর জোর দেওয়া উচিত:

3.1। লোড-ভারবহনকারী উপাদানগুলির জন্য যা পরিষেবার সময় মেরামত করা কঠিন, descaling গ্রেড যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।

3.2। ডিস্কেল করার আগে এবং পরে, গ্রীস, বুর, মেডিসিন স্কিন, স্প্ল্যাশ এবং আয়রন অক্সাইড সাবধানে বাদ দিতে হবে।

3.3। descaling এবং পেইন্টিং কাজের মান গ্রহণযোগ্যতা প্রবিধান অনুযায়ী হতে হবে.

4. বিরোধী জারা আবরণ

জারা বিরোধী আবরণ সাধারণত প্রাইমার এবং টপ কোট দিয়ে গঠিত। পাউডারে প্রাইমার বেশি, বেস মেটেরিয়াল কম, ফিল্ম রুক্ষ, প্রাইমারের কাজ হল পেইন্ট ফিল্মকে গ্রাস-রুট লেভেল এবং টপকোট কম্বিনেশন দিয়ে তৈরি করা, অর্থাৎ ভালো আনুগত্য থাকা; প্রাইমারে ক্ষয় প্রতিরোধকারী রঙ্গক রয়েছে, এটি ক্ষয় হওয়া প্রতিরোধ করতে পারে এবং কিছু ধাতুর নিষ্ক্রিয়তা এবং ধাতুকে মরিচা থেকে রক্ষা করার জন্য ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষাও হতে পারে। টপকোটটি কম পাউডার, আরও বেস উপাদান, ফিল্মটি চকচকে হওয়ার পরে, প্রধান কাজ হল প্রাইমারের নীচের স্তরটিকে রক্ষা করা, তাই এটি বায়ুমণ্ডল এবং আর্দ্রতার জন্য দুর্ভেদ্য হওয়া উচিত এবং শারীরিক এবং রাসায়নিক পচন প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। আবহাওয়া দ্বারা সৃষ্ট। বর্তমান প্রবণতা হল মাধ্যমটির আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সিন্থেটিক রজন ব্যবহার করা। বায়ুমণ্ডলীয় প্রতিরোধের সাথে জারা-বিরোধী আবরণগুলি সাধারণত বায়ুমণ্ডলে বাষ্প পর্যায়ের ক্ষয় প্রতিরোধী। অ্যাসিড এবং ক্ষার এবং অন্যান্য মিডিয়া দ্বারা ক্ষয় সাপেক্ষে জায়গাগুলির জন্য, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী আবরণ ব্যবহার করা আবশ্যক।

প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন অনুসারে অ্যান্টি-জারা পেইন্টকে প্রাইমার, মিডল পেইন্ট এবং টপ কোটে ভাগ করা যেতে পারে, পেইন্টের প্রতিটি স্তরের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রতিটি তার নিজস্ব দায়িত্বের জন্য দায়ী, স্তরগুলির সংমিশ্রণ, একটি যৌগিক আবরণ গঠন। বিরোধী জারা কর্মক্ষমতা উন্নত, সেবা জীবন দীর্ঘায়িত.

4.1 প্রাইমার

প্রাইমার স্তর সাধারণত ব্যবহৃত অ্যান্টি-জারোশন আবরণগুলি হল জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার এবং ইপোক্সি আয়রন-লাল প্রাইমার, দস্তা-সমৃদ্ধ পেইন্টটি প্রচুর পরিমাণে মাইক্রো-ফাইন জিঙ্ক পাউডার এবং অল্প পরিমাণে ফিল্ম-গঠনকারী উপাদান দিয়ে গঠিত। দস্তার বৈদ্যুতিক রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের তুলনায় বেশি, এবং যখন ক্ষয় হয়, তখন এটি একটি "আত্ম-ত্যাগী" প্রভাব ফেলে, যাতে ইস্পাত সুরক্ষিত থাকে। জারা পণ্য জিঙ্ক অক্সাইড ছিদ্রগুলি পূরণ করে এবং আবরণকে আরও ঘন করে তোলে। সাধারণত ব্যবহৃত জিঙ্ক সমৃদ্ধ প্রাইমারের নিম্নলিখিত তিনটি প্রকার রয়েছে:

(1) জলের গ্লাস অজৈব দস্তা-সমৃদ্ধ প্রাইমার, এটি একটি বেস উপাদান হিসাবে জলের গ্লাস, দস্তা পাউডার যোগ করুন, মিশ্রিত করুন এবং ব্রাশ করুন, জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে নিরাময়ের পরে, নির্মাণ প্রক্রিয়াটি জটিল, কঠোর প্রক্রিয়া শর্ত, পৃষ্ঠের চিকিত্সা অবশ্যই Sa2.5 বা তার বেশি, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, আবরণ ফিল্ম গঠন ক্র্যাকিং, পিলিং করা সহজ এবং খুব কমই ব্যবহার করা হয়েছে।

(2) দ্রবণীয় অজৈব দস্তা সমৃদ্ধ প্রাইমার, প্রাইমারটি ইথাইল অর্থোসিলিকেটের উপর ভিত্তি করে, দ্রাবক হিসাবে অ্যালকোহল, আংশিকভাবে হাইড্রোলাইজড পলিমারাইজেশন, জিঙ্ক পাউডার মিশ্রিত সমানভাবে প্রলিপ্ত ফিল্ম যোগ করুন।

(3) দস্তা সমৃদ্ধ প্রাইমার, এটি একটি ফিল্ম-গঠন বেস উপাদান হিসাবে epoxy রজন, দস্তা পাউডার যোগ করে, একটি আবরণ গঠন নিরাময়. Epoxy দস্তা সমৃদ্ধ প্রাইমার না শুধুমাত্র চমৎকার anticorrosion বৈশিষ্ট্য, এবং শক্তিশালী আনুগত্য, এবং পরবর্তী আবরণ সঙ্গে epoxy লোহা-মেঘ পেইন্ট ভাল আনুগত্য ধরনের হয়. প্রধানত ইস্পাত ফ্রেম গঠন এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জাম জারা সাধারণ বায়ুমণ্ডলে ব্যবহৃত.

ইপোক্সি আয়রন অক্সাইড রেড প্রাইমার দুটি-কম্পোনেন্ট পেইন্টের ক্যানে বিভক্ত, ইপোক্সি রজন দিয়ে তৈরি কম্পোনেন্ট A (পেইন্ট), আয়রন অক্সাইড রেড এবং অন্যান্য অ্যান্টিরাস্ট পিগমেন্ট শক্ত করার এজেন্ট, অ্যান্টি-সিঙ্কিং এজেন্ট ইত্যাদি, কম্পোনেন্ট বি একটি নিরাময়কারী এজেন্ট, স্থাপনার অনুপাত নির্মাণ. আয়রন অক্সাইড লাল হল এক ধরনের শারীরিক অ্যান্টি-জং রঙ্গক, এর প্রকৃতি স্থিতিশীল, শক্তিশালী আচ্ছাদন শক্তি, সূক্ষ্ম কণা, পেইন্ট ফিল্মে একটি ভাল শিল্ডিং প্রভাব খেলতে পারে, ভাল অ্যান্টি-মরিচা কর্মক্ষমতা রয়েছে। ইস্পাত প্লেটে ইপক্সি আয়রন অক্সাইড লাল প্রাইমার এবং ইপোক্সি পেইন্টের উপরের স্তরে ভাল আনুগত্য রয়েছে, ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত শুকিয়ে যায়, পৃষ্ঠের পেইন্টের উপরের স্তরটি রঙ করে না, সাধারণত ইস্পাত পাইপলাইন, ট্যাঙ্ক, ইস্পাত কাঠামো বিরোধী প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। , মরিচা প্রাইমার হিসাবে।

4.2 পেইন্টের মধ্যম স্তর

মাঝের স্তরের পেইন্টটি সাধারণত ইপোক্সি মাইকা এবং ইপোক্সি গ্লাস স্কেল পেইন্ট বা ইপোক্সি পুরু স্লারি পেইন্ট। ইপোক্সি মাইকা পেইন্টটি মাইকা আয়রন অক্সাইড যোগ করে বেস উপাদান হিসাবে ইপোক্সি রজন দিয়ে তৈরি করা হয়, মাইকা আয়রন অক্সাইডের মাইক্রোস্ট্রাকচার ফ্ল্যাকি মাইকার মতো, এর পুরুত্ব মাত্র কয়েক মাইক্রোমিটার এবং এর ব্যাস দশ মাইক্রোমিটার থেকে একশ মাইক্রোমিটার। এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, ক্ষার প্রতিরোধের, অ্যাসিড প্রতিরোধের, অ-বিষাক্ত, ফ্লেক গঠন মাঝারি অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করতে পারে, বর্ধিত অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা, এবং কম সংকোচন, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, বিরোধী জারা পেইন্টের একটি চমৎকার মধ্যম স্তর। Epoxy গ্লাস স্কেল পেইন্ট হল বেস উপাদান হিসাবে epoxy রজন, সমষ্টি হিসাবে flaky কাচের স্কেল, এছাড়াও পুরু প্যাডেল-টাইপ অ্যান্টিকোরোশন পেইন্টের সমন্বয়ে বিভিন্ন ধরণের সংযোজন। কাচের স্কেল পুরুত্ব মাত্র 2 থেকে 5 মাইক্রন। আবরণের উপরে এবং নীচে স্কেলগুলি স্তরে সাজানো থাকায় একটি অনন্য সুরক্ষা কাঠামো তৈরি হয়।

4.3 শীর্ষ কোট

টপকোটগুলির জন্য ব্যবহৃত পেইন্টগুলিকে তাদের মূল্য পয়েন্ট অনুসারে তিনটি গ্রেডে ভাগ করা যেতে পারে:

(1) সাধারণ গ্রেড হল epoxy পেইন্ট, ক্লোরিনযুক্ত রাবার পেইন্ট, ক্লোরোসালফোনযুক্ত পলিথিন এবং আরও কিছু;

(2) মাঝারি গ্রেড হল পলিউরেথেন পেইন্ট;

(3) উচ্চতর গ্রেড হল সিলিকন-পরিবর্তিত পলিউরেথেন পেইন্ট, সিলিকন-সংশোধিত এক্রাইলিক টপ কোট, ফ্লোরিন পেইন্ট ইত্যাদি।

রাসায়নিক নিরাময়, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, ঘন আবরণ, শক্তিশালী আনুগত্য, উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরে ইপোক্সি পেইন্ট, এটি অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ প্রতিরোধী, বিভিন্ন রাসায়নিক মিডিয়া জারা প্রতিরোধ করতে পারে।

5. anticorrosive পেইন্ট নির্বাচন বিভিন্ন পয়েন্ট বিবেচনা করা উচিত

5.1 ক্ষয়কারী মাধ্যম (প্রকার, তাপমাত্রা এবং ঘনত্ব) গ্যাস ফেজ বা তরল ফেজ, গরম ও আর্দ্র এলাকা বা শুষ্ক এলাকা এবং অন্যান্যের উপর ভিত্তি করে কাঠামোর ব্যবহারের শর্তাবলী এবং নির্বাচিত পেইন্টের পরিসরের সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত। নির্বাচনের জন্য শর্ত। অম্লীয় মাধ্যমের জন্য, ভাল অ্যাসিড প্রতিরোধের সাথে ফেনোলিক রজন পেইন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, অন্যদিকে ক্ষারীয় মাধ্যমের জন্য, ভাল ক্ষার প্রতিরোধের সাথে ইপোক্সি রজন পেইন্ট ব্যবহার করা উচিত।

5.2 নির্মাণ অবস্থার সম্ভাবনা বিবেচনা করা হয়. কিছু ব্রাশ করার জন্য উপযুক্ত, কিছু স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত, কিছু ফিল্ম তৈরি করার জন্য প্রাকৃতিক শুকানোর জন্য উপযুক্ত। সাধারণ অবস্থার জন্য, শুষ্ক, স্প্রে করা সহজ ঠান্ডা-সেটিং পেইন্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5.3 লেপের সঠিক মিল বিবেচনা করুন। যেহেতু বেশিরভাগ পেইন্ট বেস উপাদান হিসাবে একটি জৈব কলয়েডাল উপাদান, ফিল্মের প্রতিটি স্তরকে রঙ করুন, অনিবার্যভাবে অনেকগুলি ব্যতিক্রমীভাবে ছোট মাইক্রোপোরাস, ক্ষয়কারী মিডিয়া এখনও ইস্পাতের ক্ষয় ভেদ করতে পারে। অতএব, বর্তমান পেইন্ট নির্মাণ একক স্তর প্রলিপ্ত নয়, কিন্তু প্রলিপ্ত মাল্টি-স্তর, উদ্দেশ্য একটি সর্বনিম্ন microporous কমাতে হয়. প্রাইমার এবং টপকোটের মধ্যে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা থাকা উচিত। যেমন vinyl ক্লোরাইড পেইন্ট এবং phosphating প্রাইমার বা লোহা লাল alkyd প্রাইমার ব্যবহার সমর্থন করে ভাল ফলাফল, এবং ব্যবহার সমর্থন তেল-ভিত্তিক প্রাইমার (যেমন তেল-ভিত্তিক লাল রঙ) সঙ্গে ব্যবহার করা যাবে না। কারণ perchlorethylene পেইন্ট শক্তিশালী দ্রাবক রয়েছে, প্রাইমার ফিল্ম ধ্বংস হবে.

স্টিল স্ট্রাকচার বিল্ডিংয়ের উন্নয়ন, উপকরণ সংরক্ষণ, বিল্ডিংয়ের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে, নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করতে এবং পরিবেশ দূষণ কমানোর জন্য অবিশ্বাস এবং অ্যান্টি-ক্রোশনে একটি ভাল কাজ করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।