স্টিল ফ্রেম বিল্ডিংয়ের আটটি মৌলিক বিষয়

I. এর বৈশিষ্ট্যইস্পাত কাঠামো

1. ইস্পাত কাঠামোর স্ব-ওজন হালকা

2. ইস্পাত কাঠামো কাজ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা

3. ভাল কম্পন (শক) প্রতিরোধের এবং ইস্পাত প্রভাব প্রতিরোধের.

4. ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন শিল্পায়ন উচ্চ ডিগ্রী.

5. ইস্পাত কাঠামো সঠিকভাবে এবং দ্রুত একত্রিত করা যেতে পারে.

6. সিল করা কাঠামো করা সহজ.

7. ইস্পাত কাঠামো ক্ষয় করা সহজ.

8. ইস্পাত কাঠামো দরিদ্র আগুন প্রতিরোধের আছে.

২. সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত কাঠামো ইস্পাত গ্রেড এবং কর্মক্ষমতা চীন:

1. কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ইত্যাদি।

2. কম খাদ উচ্চ শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত.

3. গুণমান কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং খাদ কাঠামোগত ইস্পাত.

4. বিশেষ ইস্পাত.

III. ইস্পাত কাঠামোর জন্য উপাদান নির্বাচনের নীতি

 ইস্পাত কাঠামোর উপাদান নির্বাচনের নীতি হল লোড-ভারবহন কাঠামোর ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করা এবং কাঠামোর গুরুত্ব, লোড বৈশিষ্ট্য, কাঠামোগত ফর্ম, স্ট্রেস স্টেট, সংযোগ পদ্ধতি, ইস্পাত বেধ এবং কিছু শর্তের অধীনে ভঙ্গুর ক্ষতি প্রতিরোধ করা। কাজের পরিবেশ, এবং অন্যান্য বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা হয়।

IV প্রধান ইস্পাত কাঠামোর প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু

 (1) উচ্চ-বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামো প্রযুক্তি। বিল্ডিং উচ্চতা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ফ্রেম, ফ্রেম সমর্থন, সিলিন্ডার এবং দৈত্য ফ্রেম কাঠামো যথাক্রমে গৃহীত হয়, এবং এর উপাদানগুলি ইস্পাত, শক্তিশালী চাঙ্গা কংক্রিট বা ইস্পাত পাইপ কংক্রিট দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। ইস্পাত উপাদান হালকা এবং নমনীয়, এবং ঢালাই ইস্পাত বা ঘূর্ণিত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অতি-উচ্চ ভবনের জন্য উপযুক্ত; শক্তিশালী রিইনফোর্সড কংক্রিটের উপাদানগুলির বড় অনমনীয়তা এবং ভাল অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা মধ্যম এবং উঁচু ভবন বা নীচের কাঠামোর জন্য উপযুক্ত; ইস্পাত পাইপ কংক্রিট নির্মাণ করা সহজ এবং শুধুমাত্র কলাম কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

(2) মহাকাশ ইস্পাত কাঠামো প্রযুক্তি। স্পেস স্টিলের কাঠামোর হালকা স্ব-ওজন, বড় অনমনীয়তা, সুন্দর মডেলিং এবং দ্রুত নির্মাণের গতি রয়েছে। বল নোড ফ্ল্যাট প্লেট নেট ফ্রেম, মাল্টি-লেয়ার ভেরিয়েবল ক্রস-সেকশন নেট ফ্রেম এবং রড মেম্বার হিসাবে ইস্পাত পাইপ সহ নেট শেল চীনে স্পেস স্টিলের কাঠামোর বৃহত্তম পরিমাণ। এটির নকশা, নির্মাণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতিতে বড় স্থানিক অনমনীয়তা এবং কম ইস্পাত খরচের সুবিধা রয়েছে এবং সম্পূর্ণ CAD প্রদান করতে পারে। নেট ফ্রেম স্ট্রাকচার ছাড়াও, স্পেস স্ট্রাকচারে বড়-স্প্যান সাসপেনশন ক্যাবল স্ট্রাকচার, ক্যাবল মেমব্রেন স্ট্রাকচার ইত্যাদি রয়েছে।

(3) হালকা ইস্পাত কাঠামো প্রযুক্তি। নতুন স্ট্রাকচারাল ফর্ম গঠিত প্রাচীর এবং ছাদ ঘের কাঠামো তৈরি হালকা রঙের ইস্পাত দ্বারা অনুষঙ্গী. 5 মিমি-এরও বেশি স্টিল প্লেট ঢালাই করে বা ঘূর্ণিত বৃহৎ ক্রস-সেকশনের পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এইচ-বিম প্রাচীর বিম এবং ছাদের পুরলিন্স, বৃত্তাকার ইস্পাত একটি নমনীয় সমর্থন সিস্টেমে এবং লাইটওয়েট স্টিল স্ট্রাকচার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত উচ্চ-শক্তির বোল্ট, কলামের ব্যবধান তৈরি করতে পারে। 6m থেকে 9m পর্যন্ত হতে পারে, স্প্যানটি 30m বা তার বেশি হতে পারে, উচ্চতা এক ডজন মিটারেরও বেশি হতে পারে এবং হালকা ওজনের ঝুলন্ত চারটিতে সেট আপ করা যেতে পারে৷ স্টিলের পরিমাণ 20 ~ 30kg/m2। এখন প্রমিত নকশা পদ্ধতি এবং বিশেষ উত্পাদন উদ্যোগ, পণ্যের গুণমান, দ্রুত ইনস্টলেশন, হালকা ওজন, কম বিনিয়োগ, নির্মাণ ঋতু দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, বিভিন্ন হালকা শিল্প ভবনের জন্য উপযুক্ত।

(4) ইস্পাত এবং কংক্রিট সম্মিলিত কাঠামো প্রযুক্তি। ইস্পাত বা ইস্পাত ব্যবস্থাপনা এবং ইস্পাত-কংক্রিট সম্মিলিত কাঠামোর জন্য বিম, কলাম, লোড-ভারবহন কাঠামোর সমন্বয়ে গঠিত কংক্রিট উপাদান, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রয়োগের সুযোগ প্রসারিত হচ্ছে। ইস্পাত এবং কংক্রিটের সম্মিলিত গঠন উভয় সুবিধা, সামগ্রিক শক্তি, ভাল অনমনীয়তা, ভাল ভূমিকম্পের কর্মক্ষমতা, যখন বহিরাগত কংক্রিট কাঠামো ব্যবহার, আরও ভাল আগুন এবং জারা প্রতিরোধের। সম্মিলিত কাঠামোগত উপাদানগুলি সাধারণত ইস্পাতের পরিমাণ 15-20% কমাতে পারে। মেঝে কভার এবং ইস্পাত পাইপ কংক্রিট উপাদান সমন্বয়, কিন্তু কম সমর্থন ছাঁচ বা কোন সমর্থন ছাঁচ সুবিধা আছে, নির্মাণ সুবিধাজনক এবং দ্রুত, বৃহত্তর সম্ভাবনার প্রচার. ফ্রেম বিম, কলাম এবং কভার, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বিল্ডিং, কলাম এবং কভার ইত্যাদির বিশাল লোড সহ বহুতল বা উঁচু ভবনের জন্য উপযুক্ত।

(5) উচ্চ-শক্তি বল্টু সংযোগ এবং ঢালাই প্রযুক্তি। উচ্চ-শক্তি বল্টু ঘর্ষণ মাধ্যমে চাপ স্থানান্তর, বোল্ট, নাট এবং ওয়াশার তিনটি অংশ দ্বারা. সহজ নির্মাণ, নমনীয় ভাঙা, উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা, ভাল অ্যান্টি-ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এবং স্ব-লকিং, উচ্চ নিরাপত্তা ইত্যাদি সুবিধার সাথে, উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগ প্রকল্পে রিভেটিং এবং আংশিকভাবে ঢালাই প্রতিস্থাপন করেছে এবং প্রধান হয়ে উঠেছে। ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ এবং ইনস্টলেশনের মধ্যে সংযোগের উপায়। ওয়ার্কশপে তৈরি ইস্পাত উপাদানগুলির জন্য, পুরু প্লেটের জন্য স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-ওয়্যার আর্ক নিমজ্জিত ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা উচিত এবং বক্স-আকৃতির কলাম পার্টিশনগুলির জন্য ফিউজড স্পাউট ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিংয়ের মতো কৌশল গ্রহণ করা উচিত। আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই প্রযুক্তি এবং গ্যাস-ঢালযুক্ত ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার এবং স্ব-সুরক্ষা ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার প্রযুক্তি অন-সাইট ইনস্টলেশন নির্মাণে গৃহীত হবে।

(6) ইস্পাত কাঠামো সুরক্ষা প্রযুক্তি। ইস্পাত কাঠামো সুরক্ষার মধ্যে রয়েছে অগ্নি সুরক্ষা, ক্ষয়রোধী এবং অ্যান্টিরাস্ট, যা সাধারণত অ্যান্টিরাস্ট ট্রিটমেন্ট ছাড়াই ফায়ারপ্রুফ লেপ চিকিত্সার পরে গৃহীত হয়, তবে ক্ষয়কারী গ্যাস সহ ভবনগুলিতে এখনও ক্ষয়রোধী চিকিত্সা প্রয়োজন। অনেক ধরনের গার্হস্থ্য অগ্নিরোধী আবরণ রয়েছে, যেমন TN সিরিজ, MC-10, ইত্যাদি। এর মধ্যে, MC-10 ফায়ারপ্রুফ আবরণে অ্যালকাইড ম্যাগনেটিক পেইন্ট, ক্লোরিনযুক্ত রাবার পেইন্ট, ফ্লোরিন রাবার পেইন্ট এবং ক্লোরোসালফোনযুক্ত পেইন্ট রয়েছে। নির্মাণে, ইস্পাত কাঠামোর ধরন, অগ্নি প্রতিরোধের স্তরের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত আবরণ এবং আবরণের বেধ নির্বাচন করা উচিত।

V. ইস্পাত কাঠামোর জন্য উদ্দেশ্য এবং পরিমাপ

 ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশল বিভিন্ন দিক এবং প্রযুক্তিগত অসুবিধা জড়িত, এবং এর প্রচার এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে অবশ্যই জাতীয় এবং শিল্প মান এবং নিয়মগুলি অনুসরণ করতে হবে। স্থানীয় নির্মাণ প্রশাসনিক বিভাগগুলিকে ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশলের বিশেষ পর্যায়ের নির্মাণে মনোযোগ দেওয়া উচিত, গুণমান পরিদর্শন দলের প্রশিক্ষণের আয়োজন করা উচিত এবং সময়মতো নতুন প্রযুক্তির কাজের অনুশীলন এবং প্রয়োগের সংক্ষিপ্তসার করা উচিত। কলেজ এবং বিশ্ববিদ্যালয়, নকশা বিভাগ এবং নির্মাণ উদ্যোগগুলি ইস্পাত কাঠামোর প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের চাষকে ত্বরান্বিত করা উচিত এবং ইস্পাত কাঠামো CAD-এর পরিপক্ক প্রযুক্তির প্রচার করা উচিত। গণ একাডেমিক গোষ্ঠীগুলিকে ইস্পাত কাঠামো প্রযুক্তির বিকাশে সহযোগিতা করা উচিত, ব্যাপকভাবে দেশীয় এবং বিদেশী একাডেমিক বিনিময় এবং প্রশিক্ষণ কার্যক্রম পরিচালনা করা উচিত এবং অদূর ভবিষ্যতে ইস্পাত কাঠামোর নকশা, ফ্যাব্রিকেশন এবং নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন প্রযুক্তির সামগ্রিক স্তর সক্রিয়ভাবে রাখা উচিত, যা হতে পারে। উন্নতির জন্য পুরস্কৃত করা হয়েছে।

VI. ইস্পাত কাঠামোর সংযোগ

 (ক) ঢালাই সীম সংযোগ

ঢালাই সংযোগ চাপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ মাধ্যমে হয় যাতে ঢালাই রড এবং ঢালাই স্থানীয় গলে যায়, একটি ঢালাই মধ্যে ঘনীভবন ঠান্ডা হয়, যাতে ঢালাই এক হয়ে যায়।

সুবিধাগুলি: সদস্যের ক্রস-সেকশনকে দুর্বল করে না, ইস্পাত সংরক্ষণ, সাধারণ কাঠামো, উত্পাদন করা সহজ, সংযোগের দৃঢ়তা, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা, অটোমেশনের নির্দিষ্ট শর্তে ব্যবহার করা সহজ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা।

অসুবিধা: ঢালাই উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব কারণে ইস্পাত কাছাকাছি ঢালাই তাপ প্রভাবিত জোন গঠন উপাদান কিছু অংশ ভঙ্গুর হতে পারে হতে পারে; উচ্চ তাপমাত্রা এবং শীতলকরণের অসম বন্টন দ্বারা ইস্পাতের ঢালাই প্রক্রিয়া, যাতে ওয়েল্ডের অবশিষ্ট চাপ এবং ভারবহন ক্ষমতা, দৃঢ়তা এবং কর্মক্ষমতার কাঠামোর উপর অবশিষ্ট বিকৃতির একটি নির্দিষ্ট প্রভাব থাকে; বড়, স্থানীয় ফাটলগুলির দৃঢ়তার কারণে ঢালাই করা কাঠামো যা সহজেই পুরো পর্যন্ত প্রসারিত হয়, বিশেষত নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা; দৃঢ়তার কারণে ঢালাই জয়েন্টগুলি, স্থানীয় ফাটলগুলি সহজেই পুরো পর্যন্ত প্রসারিত হয়, বিশেষত কম তাপমাত্রায়। ভঙ্গুর ফাটল; ঢালাই সংযোগের প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা দুর্বল, ঢালাই ত্রুটি তৈরি করতে পারে, যাতে ক্লান্তি শক্তি হ্রাস পায়।

(B) বোল্ট সংযোগ

বোল্ট সংযোগ বোল্ট ফাস্টেনারগুলির মাধ্যমে হয় যেমন সংযোগকারীগুলি এক হওয়ার জন্য সংযুক্ত। বোল্ট সংযোগ সাধারণ বল্ট সংযোগ এবং উচ্চ শক্তি বল্টু সংযোগ বিভক্ত করা হয়.

সুবিধা: সহজ নির্মাণ প্রক্রিয়া, ইনস্টল করা সহজ, বিশেষত সাইট ইনস্টলেশন সংযোগের জন্য উপযুক্ত, ভেঙে ফেলাও সহজ, কাঠামো এবং অস্থায়ী সংযোগ ইনস্টল এবং ভেঙে ফেলার প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

অসুবিধা: প্লেট এবং গর্ত সমাবেশে গর্ত খোলার প্রয়োজন, উত্পাদন কাজের চাপ বৃদ্ধি, এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন; বোল্টের ছিদ্রগুলি উপাদানটির ক্রস-সেকশনকেও দুর্বল করে দেয় এবং সংযুক্ত অংশগুলিকে প্রায়শই ল্যাপ করা বা অতিরিক্ত সহায়ক সংযোগ প্লেট (বা কোণ) করতে হয় এবং তাই আরও জটিল নির্মাণ এবং আরও ব্যয়বহুল ইস্পাত।

(C) riveted সংযোগ

রিভেট সংযোগ হল রিভেটের একটি অর্ধ-বৃত্তাকার প্রিফেব্রিকেটেড হেডের সাথে এক প্রান্ত, পেরেকের রডটি লাল হয়ে যাবে এবং সংযোগকারীর পেরেকের গর্তে দ্রুত ঢোকানো হবে, এবং তারপর রিভেট বন্দুকটি ব্যবহার করলে পেরেকের অন্য প্রান্তেও riveted করা হবে। মাথা, যাতে বন্ধন অর্জন সংযোগ করতে.

সুবিধা: riveting নির্ভরযোগ্য বল ট্রান্সমিশন, প্লাস্টিকতা, বলিষ্ঠতা ভাল, গুণমান পরীক্ষা করা সহজ এবং নিশ্চিত করা যে ভারী এবং সরাসরি ভারবহন শক্তি লোড কাঠামোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অসুবিধা: riveting প্রক্রিয়া জটিল, উত্পাদন ব্যয়বহুল এবং শ্রম-নিবিড়, এবং শ্রম -নিবিড়, তাই এটি মূলত repla হয়েছেঢালাই এবং উচ্চ-শক্তি বল্টু সংযোগ দ্বারা ced.

VII. ঢালাই সংযোগ

 (ক) ঢালাই পদ্ধতি

ইস্পাত কাঠামোর জন্য সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি হল বৈদ্যুতিক আর্ক ওয়েল্ডিং, যার মধ্যে ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং, স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং।

সহজ সরঞ্জাম, নমনীয় এবং সুবিধাজনক অপারেশন সহ ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং ইস্পাত কাঠামোতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতি। যাইহোক, শ্রমের অবস্থা খারাপ, উত্পাদনশীলতা স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের তুলনায় কম, এবং ঢালাই মানের পরিবর্তনশীলতা বড়, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ওয়েল্ডারের প্রযুক্তিগত স্তরের উপর নির্ভর করে।

স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সীম মানের স্থায়িত্ব, ঢালাই অভ্যন্তরীণ ত্রুটি কম, ভাল প্লাস্টিকতা, ভাল প্রভাব বলিষ্ঠতা, আর সরাসরি ঢালাই ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। ম্যানুয়াল অপারেশনের কারণে আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই, ঢালাই বক্ররেখা বা ঢালাইয়ের নির্বিচারে আকৃতির জন্য উপযুক্ত। স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ধাতুর মূল অংশের সাথে ব্যবহার করা উচিত এবং তারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্লাক্স, তারের জাতীয় মান অনুযায়ী হওয়া উচিত, ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফ্লাক্স নির্ধারণ করা উচিত।

গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং হল আর্কের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক মাধ্যম হিসাবে জড় গ্যাস (বা CO2) গ্যাস ব্যবহার করা, যাতে ঢালাই প্রক্রিয়া স্থিতিশীল রাখতে গলিত ধাতু বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন হয়। গ্যাস ঢালাই আর্ক গরম করার ঘনত্ব, ঢালাই গতি, ফিউশন গভীরতা, তাই জোড়ের শক্তি ম্যানুয়াল ঢালাইয়ের চেয়ে বেশি। এবং ভাল প্লাস্টিকতা এবং জারা প্রতিরোধের, পুরু ইস্পাত ঢালাই জন্য উপযুক্ত।

(B) ঢালাই ফর্ম

সদস্যদের পারস্পরিক অবস্থানের সাথে সংযুক্ত হওয়ার জন্য ওয়েল্ড সংযোগ ফর্মটি বাট, ল্যাপ, টি-আকৃতির সংযোগ এবং কোণ সংযোগ এবং অন্যান্য চারটি আকারে বিভক্ত করা যেতে পারে। এই সংযোগগুলি ঢালাই সীম বাট ওয়েল্ড এবং ফিলেট ওয়েল্ড দুটি মৌলিক ফর্ম ব্যবহার করা হয়। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে, নির্বাচনের জন্য উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং ঢালাই অবস্থার সাথে মিলিত বল অনুযায়ী সংযুক্ত করা উচিত।

(গ) জোড় কাঠামো

1, বাট ঢালাই

বাট ঝালাই সরাসরি বল স্থানান্তর, মসৃণ, কোন উল্লেখযোগ্য চাপ ঘনত্ব ঘটনা, এবং এইভাবে ভাল কর্মক্ষমতা, স্থিতিশীল এবং গতিশীল লোড বহন করার জন্য উপাদান সংযোগের জন্য প্রযোজ্য. যাইহোক, বাট ওয়েল্ডের উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তার কারণে, ওয়েল্ডমেন্টগুলির মধ্যে ঢালাইয়ের ব্যবধানটি আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত কারখানার উত্পাদন সংযোগগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

2, ফিললেট ঢালাই

ফিললেট ওয়েল্ডের ফর্ম: ফিললেট ওয়েল্ড এর দৈর্ঘ্যের দিক এবং বাহ্যিক বলের দিক অনুসারে, ফোর্স ফিললেট ওয়েল্ডের পাশের দিকটির সমান্তরালে বিভক্ত করা যেতে পারে, ফোর্স ফিললেট ওয়েল্ডের সামনের দিকের দিকে লম্ব। এবং বলটির দিকটি তির্যকভাবে তির্যকভাবে ছেদ করা হয় তির্যক ফিলেট ওয়েল্ড এবং পরিধিযুক্ত জোড় দ্বারা।

ফিলেট ওয়েল্ডের ক্রস-সেকশন ফর্মটিকে আরও সাধারণ, সমতল ঢাল এবং গভীর ফিউশন টাইপে ভাগ করা হয়েছে। চিত্রে, hf বলা হয় ফিলেট ওয়েল্ডের ফুট সাইজ। সাধারণ টাইপ ক্রস-সেকশন ওয়েল্ড ফুট সাইড রেশিও 1:1, সমদ্বিবাহু সমকোণী ত্রিভুজের অনুরূপ, বল ট্রান্সমিশন লাইনের বাঁক আরও তীব্র, তাই চাপের ঘনত্ব গুরুতর। সরাসরি গতিশীল লোডের অধীনস্থ কাঠামোর জন্য, বল সংক্রমণকে মসৃণ করার জন্য, সামনের কোণার ঢালাইটি 1:1 এর দুটি জোড় কোণার প্রান্তের আকারের অনুপাত ব্যবহার করা উচিত।

অষ্টম। বল্টু সংযোগ

(ক) সাধারণ বোল্ট সংযোগের কাঠামো

1, সাধারণ বোল্টের ফর্ম এবং স্পেসিফিকেশন

2, সাধারণ বল্টু সংযোগ ব্যবস্থা

বোল্টগুলির বিন্যাসটি সরল, অভিন্ন এবং কমপ্যাক্ট হওয়া উচিত, জোরের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, যুক্তিসঙ্গত নির্মাণ এবং ইনস্টল করা সহজ। দুই ধরনের ব্যবস্থা আছে: পাশাপাশি এবং স্তব্ধ। জুক্সটাপজিশন সহজ এবং স্তব্ধ বিন্যাস আরও কমপ্যাক্ট।

(B) সাধারণ বোল্ট সংযোগের শক্তি বৈশিষ্ট্য

1, শিয়ার বল্ট সংযোগ

2, টান বল্টু সংযোগ

3, টান এবং শিয়ার বল্ট সংযোগ

(C) উচ্চ-শক্তির বোল্টের শক্তির বৈশিষ্ট্য

নকশা এবং বল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উচ্চ-শক্তি বল্টু সংযোগ ঘর্ষণ প্রকার এবং চাপ প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে। সীম অবস্থার জন্য প্লেটের মধ্যে সর্বাধিক সম্ভাব্য প্রতিরোধে পৌঁছানোর জন্য শিয়ার ফোর্স সহ্যকারী শিয়ারে ঘর্ষণ প্রকারের সংযোগ; যখন প্লেটের মধ্যে আপেক্ষিক স্লিপের চেয়ে বেশি, অর্থাৎ, সংযোগটি ব্যর্থ হয়েছে এবং ক্ষতি হয়েছে বলে বিবেচিত হয়েছে। শিয়ার মধ্যে চাপ টাইপ সংযোগ, তারপর ঘর্ষণ পরাস্ত করা এবং প্লেট মধ্যে আপেক্ষিক স্লিপ করার অনুমতি দেয়, এবং তারপর বাহ্যিক বল বৃদ্ধি অব্যাহত রাখতে পারেন, এবং তারপর সীমা রাষ্ট্র জন্য স্ক্রু শিয়ার বা গর্ত প্রাচীর চাপ চূড়ান্ত ধ্বংস.